PRODUCTS & SERVICES

产品与服务

从金属热处理行业的深度定制,到跨行业的数字系统与物联网终端——软硬件协同、全链路贯通,提供从设计到落地的一体化服务。

ZHIXING THERMAL-CONTROL MOM · 制造运营管理系统

知行热控 MOM · 专注金属热处理行业数字化

不是传统意义上的「软件」,而是面向热处理车间的制造运营管理系统——把设备数据、工艺经验、质量控制、能源消耗与财务核算连接成实时闭环,让生产从「凭经验」升级为「用数据」。

100%
工艺执行准确率
曲线下发自动校验,异常实时拦截
35%
综合能耗下降
设备能耗实时计量,定位高耗能浪费点
99.9%
系统稳定性
双机热备与异地容灾方案
15天
标准实施周期
驻场调研到上线全流程标准化

热处理企业的管理难点在哪

PAIN 01

交期不可控

交期承诺靠拍脑袋,准时交付率难以保障

PAIN 02

质量难追溯

纸质记录滞后,问题批次定位困难

PAIN 03

成本算不清

单位产值能耗偏高,订单盈利看不清

PAIN 04

数据成孤岛

业务与财务脱节,经营决策缺乏依据

痛点共性可归纳为三条主线:过程黑箱——生产现场发生什么,管理层当天看不到;经验依赖——工艺与排产靠人,难以复制与传承;数据割裂——业务与财务各记一套账,算不清订单真实成本。

四大核心价值

01

交付更准时

ON-TIME DELIVERY

以销售订单为主线驱动物料流转与生产排程:科学排产规避设备冲突、生产过程可视化让进度实时可查、产值提前预知让交期承诺有据可依。

02

质量有保障

QUALITY ASSURANCE

设备数字化改造采集真实工况,工艺曲线智能匹配,SPC 在线判异把质量管控前移至过程预警,来料、过程、成品三道质检全闭环。

03

成本更可控

LOWER OPEX

生产过程可视化减少设备等待与窝工,设备能耗实时计量与趋势分析持续降低单位产值能耗,纸质单据数字化、业财一体化自动结账。

04

决策更科学

DATA-DRIVEN

AI 智慧决策助手基于生产与能耗大数据,自动给出排产调整、工艺优化与节能建议,把老师傅的经验变成系统里可复制的决策能力。

四层产品功能架构

LAYER 01展现层PC 管理端 · 移动端 APP · 数据大屏 · 车间终端
LAYER 02应用层八大业务流程模块
LAYER 03数据层报表 · 大屏 · AI 智慧决策 · 财务管理 FMS
LAYER 04支撑层权限 · 配置 · 系统集成 · 设备数采 · 部署方式

十四大功能模块 覆盖热处理车间全流程,可按需灵活组合、分步启用

01BASE · 基础业务

市场管理

打通客户档案与销售订单全生命周期,是生产源头数据的入口

02BASE · 基础业务

来料管理

按订单来料入库,完整记录物料、图片与技术文件,自动匹配工艺

03CORE · 核心工艺

工艺管理

工艺档案库与温区 / 时间 / 温度曲线参数,让经验沉淀为标准数据

04CORE · 核心工艺

排产与生产

拖拽生成工单、可视化排产、甘特图展现产能,扫码报工推进流转

05BASE · 基础业务

质量管理

来料、过程、成品三道质检关口,不合格品分类处置全闭环

06EXT · 扩展管控

物流管理

出入库登记与可视化派车调度,自动算距、生成发货单

07EXT · 扩展管控

设备管理

实时工况采集、周期点检保养、备件预警,支持曲线人工修正

08EXT · 扩展管控

外协管理

委外加工任务登记与全程跟踪,外协产能同样纳入管控

09DATA · 数据分析

报表与统计

效率、绩效、质量、能耗、客户五大分析报表,多维统计

10DATA · 数据分析

数据大屏

生产、质量、设备与综合(厂区数字孪生)四大看板,车间大屏实时呈现

11FIN · 财务核算

财务管理 FMS

建账到结账完整财务链路,八类账簿三大报表,支持反结账

12MOB · 移动应用

移动端 APP

扫码报工、移动质检、点检、装车,全流程进度随手查

13SYS · 系统标配

系统管理

RBAC 权限体系,配套字典、公告与操作 / 登录日志审计

14SYS · 系统标配

基础配置

服务器参数、单据编码规则、技术文件档案统一配置中心

+AI · 智能决策

AI 智慧决策

排产、工艺与能耗的智能优化建议,让经验变成可复制能力

AI 智慧决策助手

基于生产与能耗大数据,把老师傅的经验变成系统里可复制的决策能力,让管理从经验驱动走向数据驱动。

SCHEDULING

智能排产建议

综合设备产能、工单交期与当前负荷,自动推荐排产顺序与设备分配方案,提前识别瓶颈工序并给出调整建议,插单时自动测算对既有计划的影响。

PROCESS OPT.

工艺参数优化

对历史合格批次与工艺曲线做回归分析,推荐更优的温区 / 保温时间 / 冷却速率组合,在保证硬度和层深达标的前提下压缩单炉周期。

ENERGY OPT.

能耗优化建议

按设备实时计量用电并分析能耗趋势,识别空载待机、升温过冲、谷电利用不足等浪费点,给出可执行的节电措施与预期收益。

AI REPORT · ANNUALAI 经营年报AI REPORT · MONTHLYAI 经营月报

三种部署与系统集成

本地私有化部署

部署在企业自有服务器,数据完全本地留存,适合对信息安全要求高的制造企业。

SaaS 云订阅

按年订阅、开箱即用,免运维、轻资产,适合小微企业快速启动数字化。

混合部署

核心数据本地、对外服务云端,兼顾安全与便捷,支持异地多工厂协同。

系统集成

标准 API / HTTP+JSON 接口,无缝对接 ERP、SCADA、PLC、OA 等第三方系统。

设备数采适配能力 在役老旧设备加装数采网关即可改造,无需更换原有设备

PLC 直连西门子 / 三菱 / 欧姆龙等主流 PLC 协议接入
智能仪表温控表 / 电能表 / 碳势仪 Modbus 采集
SCADA 对接已建 SCADA 系统数据上行,避免重复建设
OPC UA标准工业互联协议,跨平台安全通信

六步交付法 15 天完成从调研到上线的标准实施

  1. 1

    调研与蓝图

    驻场 3–5 天梳理工艺、设备、单据与报表需求,输出《实施方案》与《数据规范》

  2. 2

    环境部署

    服务器规划、网络配置、应用部署与基础数据初始化,确保运行环境稳定可靠

  3. 3

    数据治理

    来料、工艺、设备、客户档案标准化录入,奠定数据资产基础

  4. 4

    上线试运行

    车间现场跟踪 7–15 天,处理突发事件,验证业务闭环,迭代优化体验

  5. 5

    培训交付

    面向管理员、决策层、班组长、操作员分层培训,配视频课程与操作手册

  6. 6

    持续运维

    维保期内提供版本升级、Bug 修复与咨询答疑,保障系统长期稳定运行

售后与保障

专属工程师

1 对 1 专属工程师,远程 5 分钟响应,电话支持不限次

版本升级

免费获取新版本,保留全部业务数据平滑升级

远程培训

每月一场产品更新培训,新员工可随时申请

定期回访

每季度 1 次线上回访,每年 1 次驻场复盘

SHA-256 加密传输关键操作全审计每日自动备份 + 30 天回滚双机热备 · 异地容灾源码自主可控
CUSTOM SYSTEM · 量身定制数字系统

软硬件系统集成,设备系统互联互通

驱动智能制造的数据引擎——为智能仪器仪表、装配制造、电子加工、金属热处理领域提供深度定制的一站式智能制造解决方案。

六大管理模块

销售管理采购管理生产管理财务管理仓储管理质量管理
  • 全流程协同管控打破信息孤岛,实现从订单到交付的全链路数字化。
  • 实时数据驱动生产现场透明化,让每一个决策都有据可依。
  • 精益分析与优化深度挖掘数据价值,持续提升生产效率与产品质量。

预期效益评估

  • 库存周转率提升 20%库存占用资金减少 15%–30%
  • 能耗降低 10%–20%智能物联网系统精细化能源管控
  • 产品不良率下降 20%–30%数据库管理及生产过程全程追溯
  • 非计划停机减少 50%–70%预测性维护替代被动抢修
  • 客户转化率提升 10%–50%精细化运营,系统筛选高价值信息
  • 生产效率提升 15%–30%关键设备监控、在制品看板控制生产节拍
  • 客户复购率提升 15%流失预警和分析,提醒销售及时跟进
  • 流程耗时从数天到数小时线上协同、无纸化办公

行业解决方案

— 01

装配制造

  • 智能物料配送
    基于工单拉动,精准叫料,齐套检查
  • 电子作业指导书
    无纸化作业,图文、视频指引,防错提醒
  • 全过程质量追溯
    建立人、机、料、法、环、测、能的全维度产品谱系
  • 实时工时分析
    自动采集工位时间,计算 OEE,暴露效率瓶颈
— 02

电子加工

  • SMT 深度集成
    上料防错、Feeder 管理、物料生命周期监控
  • SPC 质量分析
    关键参数实时监控,CPK 计算,预判质量趋势
  • AOI/AXI 自动集成
    自动获取检测结果,绑定 PCB 序列号,快速定位缺陷
  • WIP 在制品看板
    实时查看板卡流向、数量,精准控制生产节拍
— 03

金属热处理

  • 工艺规范管理
    工艺参数电子化下发,不断完善产品工艺库
  • 炉群监控与调度
    实时监控炉温、能耗,智能排产优化
  • 热处理履历档案
    自动记录每一批次的全部过程参数,一键生成报告
  • 能耗对标分析
    精准统计单炉次能耗,对标最优指标,促进节能降耗
FULL-CHAIN DEV · 产品开发整体解决方案

全流程协同开发

软硬件协同、全链路贯通,提供从设计到落地的一体化开发服务;配套定制化数字系统,打通本地终端设备数据,实现设备系统互通互联。

STEP 01

硬件设计

多层 PCB 设计、EMC 优化及可靠性验证

STEP 02

嵌入式开发

RTOS / Android / Linux 多系统适配

STEP 03

结构设计

注塑、压铸、冲压、机加等工艺外观结构设计

STEP 04

上位机系统

B/S + C/S 混合架构设计,私有化部署与云端协同

IOT TERMINALS · 物联网智能终端

自研硬件 · 全链条交付

多种类型的数据采集终端、工业网关、边缘计算终端,满足不同行业和应用场景的需求;支持模块化设计与全生命周期服务。

定制开发

低功耗物联网终端

面向燃气、水务、工业等场景,提供基于 MCU 的物联网终端整体定制:覆盖外观结构设计、硬件开发、嵌入式开发到云端接入与量产支持,一体化交付。

  • 基于 MCU · 低功耗休眠唤醒架构
  • 多层 PCB · EMC · 可选 Ex 防爆设计
  • 嵌入式开发 · RTOS / Linux 多协议接入
  • 外观结构到量产支持 · 整体交付
智能终端

多路工况数据采集终端

面向城市供热、水务、化工等场景,对管道与设备的压力、流量、温度等多路工况参数实时采集与上传,支持远程监控、越限预警与数据分析,保障管网安全运行。

  • 压力 / 流量 / 温度多路参数采集
  • 连续监测 · 高频数据采集
  • 云平台跨区域远程监控
  • 阈值预警 + AI 算法预测
  • 低功耗休眠唤醒 · IP68 防护
数据采集

无线数据采集器

通过无线通信技术实时采集、处理和传输传感器数据,摆脱传统有线连接束缚,适用于工业自动化、环境监测、物联网、智能农业、燃气、水务等领域。

  • 高兼容 · 可接入第三方工业仪表
  • AES-128 加密传输
  • 抗干扰可靠性设计
  • 动态功耗调节 · 长续航
工业网关

无线数据集中器

集成数据采集、协议转换、数据处理与无线通信功能于一体的工业级物联网终端,将分散的终端设备数据汇集并透明、可靠地传输到中心管理系统或云平台。

  • 免布线 · 快速部署
  • 4G / 5G / NB-IOT 公网通讯
  • 空旷通信距离最远 10 公里
  • 心跳监控 · 实时双向指令
智能控制

智能温室控制器

集成传感器技术、自动控制技术、通讯技术和计算机技术的农业专用设备,实时监测温室环境参数,按作物生长模型自动控制执行设备,为作物创造最适宜的生长环境。

  • 按阈值自动管理温室
  • 环境异常主动上报告警
  • 云平台远程「一键巡视」
  • 降低人工劳动强度
工业网关

工业级采集网关

工业物联网系统的核心设备,在现场设备(传感器、仪表、PLC、机器)与上层系统(云平台、SCADA、MES、数据库)之间架起桥梁,实现数据采集、转换、处理和安全传输。

  • 多路 ModBus 协议采集
  • RJ45 / RS232 / RS485 / I/O / DC
  • 有线以太网可靠连接
  • 高清 LCD 可视化配置

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